手動液壓叉車是液壓千斤頂的原理制作的,當手動液壓叉車往下壓時,底下的液壓千斤頂升起帶動連桿將兩邊的叉升起;當手動液壓叉車往下壓時,底下的液壓千斤頂卸載帶動連桿將兩邊的叉降下,原理就是這樣。液壓千斤頂按所承受的重量分為一噸、一點五噸、兩噸等等,總之,電動搬運車,使用不能超載,若不超載使用還是很方便的。
本次設計的是手動液壓車的設計,與傳統的液壓車相比,具有以下優勢:
1)液壓車的抬高行程更大,電動堆垛車維修,傳統的液壓車的太高行星與液壓泵的升程有關,通常在100-350mm之間,而本次設計的手動液壓車的行程可以達到500mm。
2)手動液壓車的負載比傳統的液壓車要大,傳統的5噸的液壓車的負載可以達到5噸,而本次設計的液壓車的負載可以超過5噸,在5-6噸左右都是安全的范圍。
電動叉車的使用和維護成本相對內燃叉車而言要有很大的優勢。
使用成本:電能的消耗成本要比柴油或石油液化氣的消耗成本低很多。假如我們以一臺載荷能力為三噸的叉車來做比較,一輛柴油內燃叉車每個班次所消耗的柴油(按照每個班次消耗40升柴油,車輛每小時60個VDI循環消耗5.5升柴油計算)成本大約為196元(每升柴油4.9元)。而一輛三噸電動叉車如果采用的是80伏500AH的蓄電池的話(該電瓶的儲存電量為80X500=40千瓦時),蕪湖搬運車,操作一個班次(放電80%,按照120%補充充電比例,需要消耗電能約為40度)成本是約140元左右(按照目前工業用電每度3.5元計算)。每天可以節省56元,一年按照250工作日計算的話,一年可以節省14,000元的能源成本。如果以使用5年時間來計算的話,可以節省70,000元。
電動叉車由于其操作控制簡便,靈活外,其操作人員的操作強度要相對內燃叉車而言輕很多,其電動轉向系統,加速控制系統,液壓控制系統以及剎車系統都由電信號來控制,大大降低了操作人員的勞動強度,這樣一來對于提高其工作效率以及工作的準確性有非常大的幫助。
手動托盤搬運叉車上升后不下降原因分析:
1. 液壓手動搬運車卸荷裝置異常
2. 液壓手動搬運車的零件變形損壞
消除方法:
1. 重新調整手動托盤搬運車的卸荷裝置
2. 更換手動托盤搬運車變形損壞的零件液壓手動搬運車液壓油滲漏原因分析:1. 液壓手動搬運車油封失效
2. 液壓手動搬運車中個別零件表面有輕微破損或磨損
3. 液壓手動搬運車的聯結處松動
消除方法:
1. 更換手動托盤搬運車的油封
2. 更換手動托盤搬運車損壞的零件
3. 重新緊固手動托盤搬運車的松動處
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