電動叉車搬運車的日常保養
電動搬運車液壓每半年需要保養一次,檢查油缸是否外漏、接頭、膠管等等有沒有問題,電器絕緣部分是不是正常。
出車時,檢驗四周有無障礙,不要讓搬運車和障礙物相撞,發生事故,車輛控制外失控,要迅速拉下電源開關,切斷電源。車輛開動的時候,操作人員檢查手剎是否在它應該在的地方,未放下手剎啟動會對車子產生損壞,嚴重還會造成車輛報廢。
車輛不能啟動時,要關閉前行、倒退開關,重新打開一次,才可以啟動。車輛不起動時,千萬不能猛板,這樣會加大危險。操作人員在離開車輛前要拉起手剎拉起電源總閘,取出鑰匙后再離開車輛。
電瓶叉車電控及其自我診斷和液晶顯示系統
電氣控制是顯示電動叉車技術水平的一個重要因素。因此,隨著電子技術的發展,電瓶叉車的電控也日趨完善。電動機控制器的發展主要經歷了以下幾個階段:
(1)電池直接啟動,僅靠復雜的調整或電池的放電控制。
(2)電阻器啟動。控制能量損失大,電瓶叉車,只可有限地分解速度。
(3)晶閘管控制器(也叫可控硅控制器)控制。 晶體管控制使可靠性大大提高。
(4)雙極晶體管控制。與晶閘管相比,使用更加簡單,但是電路的可靠性要求比較高。
電動叉車制動系統
現代叉車一般配有3套獨立的制動系統:作用于驅動輪和承載輪的踏板液壓制動;電子或機械式駐車制動;再生制動。
再生制動原理:叉車在下坡、停車、前進/后退轉換過程中的動能不是僅僅消耗在機械制動器上,蕪湖叉車,通過控制器可將電動機變成發電機,給蓄電池再充電;這種制動系統延長了每次充電后的工作時間,一般可延長5%~10%,同時減少了機械制動器的磨損,手動叉車,降低了使用成本,對于頻繁啟、制動的叉車來說尤為重要。
動力轉向
現代叉車普遍采用電氣動力轉向(EPS)和電氣液壓動力轉向(EHPS),這兩種轉向均由電腦控制。Linde、Jungheinrich、BT、Still公司的前移式叉車裝備了EPS,由輸入軸、輸出軸、轉向輪、轉向電機和傳感器等組成。在方向柱下裝有1個固態邏輯單元(電子傳感器),它可以檢測轉向角的差值,叉車價格,并將其輸入到電氣控制系統中來控制轉向電機,使其與轉向力成正比。
當方向盤不轉動時,則轉向電機不工作,而傳統的轉向電機一直旋轉,噪聲和能耗較大,容易造成電機和齒輪泵的磨損。Toyota和Shinko公司的平衡重式叉車裝備了蕞先進的EHPS,其結構原理見圖3。方向盤轉動時,車輪的轉向角度通過轉向傳感器同步反饋給控制器,自動補償并修正定位,使叉車的轉向操作更為精準,實現了方向盤的自動定位。
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