蓄電池發(fā)生故障后,應(yīng)及時(shí)分析原因,盡快采取有效措施。
電壓異常
蓄電池電壓異常有二種現(xiàn)象:一是蓄電池充電時(shí)電壓偏高、放電時(shí)電壓很快降低;二是蓄電池在使用中的開路電壓明顯降低。
蓄電池充電時(shí)電壓偏高、放電時(shí)電壓很快降低的原因主要是極板硫酸鹽化。此時(shí)應(yīng)根據(jù)硫酸鹽化程度,分別通過調(diào)整電液濃度、電液成分、充電電流等方法,消除極板酸鹽化。
蓄電池在使用中的開路電壓明顯降低的原因主要是蓄電池某單格電池極接反、整個(gè)電池組極群接反、某單體蓄電池容量較低或存在短路現(xiàn)象。此時(shí),可根據(jù)蓄電池組排布,電動(dòng)叉車租賃,通過檢查單體蓄電池電壓、單體蓄電池極與群組是否一致,及蓄電池群組連接是否完好等方法予以排除。
1、拆卸之前需注意在進(jìn)行拆卸和安裝程序前,需將開關(guān)置于關(guān)并閉位置,斷開電池插頭,用控制桿將導(dǎo)管剩余壓力釋放。保持工作環(huán)境清潔,避免就位進(jìn)入內(nèi)部。斷開導(dǎo)管時(shí)要用抹布覆蓋四周避免油污污染其它的零配件。連接導(dǎo)管時(shí)不能讓異物進(jìn)入。拆卸出的零配件應(yīng)該放置于清潔紙或抹布上,使用應(yīng)小時(shí)避免污染、劃痕或有凹痕。懸吊和提升需要專業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)電動(dòng)叉車維修人士進(jìn)行。搬運(yùn)重物需要兩人配合工作。
2、叉車在錐形螺紋上纏繞密封帶,不允許密封帶碎片進(jìn)入液壓管道。連接每個(gè)液壓元件時(shí)在接頭使用O型圈,安裝前在接頭螺紋安裝一個(gè)導(dǎo)件然后順著插入O型圈以避免損傷O型圈。需用手?jǐn)Q緊接頭,并確定好接頭位置后再緊固鎖緊螺母至指碇扭矩。
3、拆卸吸油管前先將液壓油釋放掉。
4、軟管,在拆卸前需檢查軟管是否有泄漏、老化或損壞的軟管應(yīng)當(dāng)更換。泄漏或損壞的連接件應(yīng)當(dāng)更換。
5、導(dǎo)管,在拆卸前需檢查導(dǎo)管是否有泄漏、彎曲,斷裂或擦傷的導(dǎo)管應(yīng)當(dāng)通知倉(cāng)儲(chǔ)電動(dòng)叉車維修公司來更換。泄漏或損壞的連接件應(yīng)當(dāng)更換。
1.檢査電源線路。各電線插頭應(yīng)插接緊固,接觸良好,熔斷器應(yīng)完好,各開關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置。
2.檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應(yīng)急開關(guān),打開電鎖)。檢查制動(dòng)裝置,應(yīng)靈敏可靠。
3.檢查蓄電池電解液液面高度和密度。蓄電池電解液液面應(yīng)高出隔板10-15mm,密度應(yīng)符合該地區(qū)、該季節(jié)要求;單格電壓不得低于1.75V,全車電壓不得低于蕞低極限電壓(0.4t和0.5t電動(dòng)叉車為20V),否則應(yīng)補(bǔ)充電解液和充電;各接線柱應(yīng)清潔和緊固。
4.檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤(rùn)滑良好,運(yùn)動(dòng)自如。
5.檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)靈活輕便。
6.檢查行走部分及液壓系統(tǒng)工作是否正常,特別是管路、接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無(wú)漏油現(xiàn)象。
7.檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好,使用可靠。
8.檢查叉車是否有故障,不帶故障出車
9.檢查貨叉和檔物架。根據(jù)裝卸貨物的尺寸,電動(dòng)叉車,選擇好貨叉,電動(dòng)叉車配件,并裝在叉架上,調(diào)整好距離;選擇好壓緊裝置的檔物架等,并根據(jù)貨物高度恰當(dāng)調(diào)整。
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